Máquinas de premontaje de anillos cortantes manuales o eléctricas

Elija una máquina manual cuando el trabajo sigue al técnico: reparaciones en el campo, trabajos dispersos, potencia incierta y tamaños de lote modestos. Elija una máquina eléctrica cuando el trabajo llega a una estación fija y la repetibilidad, la carga de trabajo del operador y el rendimiento son más importantes que la portabilidad.

Esa regla es un punto de partida útil, no una especificación de compra. La máquina aún debe coincidir con el sistema de conexión, el tamaño del tubo, el espesor de la pared, el material, el método de ensamblaje y los requisitos de inspección.

Primero, defina qué debe completar la máquina.

A menudo se agrupan tres procesos en el texto de ventas:

• montaje directo, donde se ensambla el anillo en el cuerpo del racor;
• premontaje, donde el anillo se coloca parcialmente en el tubo antes de la instalación final;
• Montaje final, donde el trabajo controlado por máquina completa gran parte o la totalidad del proceso de ajuste del anillo.

Una máquina descrita como unidad de premontaje puede dejar un paso de apriete final especificado en la instalación. Una máquina de ensamblaje final puede utilizar control de presión y posición y requerir un movimiento final diferente. Algunos productos combinan el conjunto del anillo cortante con un abocardado de 37 grados u otra operación de formación de tubos.

Escriba el proceso requerido en la RFQ. No asuma que "máquina de ensamblaje" significa lo mismo para todos los proveedores.

La comparación práctica

La tabla compara formatos, características no garantizadas. Una unidad manual bien diseñada con un manómetro legible puede proporcionar un mejor control que una máquina eléctrica básica con configuraciones vagas. Pregunte cómo la unidad establece y verifica el resultado del ensamblaje.

Donde una máquina manual tiene sentido

El equipo manual es útil cuando las cuadrillas necesitan trabajar junto a la máquina que se está reparando, dentro de una embarcación, a lo largo de un largo recorrido de tubo o en un sitio donde no hay electricidad confiable disponible. También puede ser adecuado para un pequeño taller que produce sólo unos pocos conjuntos a la vez.

STAUFFdispositivo portátil de premontaje manuales un ejemplo de este formato. Su diseño publicado utiliza ajuste de presión manual, un manómetro y no requiere fuente de alimentación externa. La página del producto también separa las gamas de series ligeras y pesadas, lo que muestra por qué una solicitud de presupuesto necesita más que un diámetro de tubo máximo.

Manual no significa descontrolado. La instrucción de trabajo aún necesita:

• datos de recorrido o presión aprobados por combinación de tubo y accesorio;
• el montaje correcto del perno y la placa de soporte;
• un método para mantener el tubo asentado y cuadrado;
• criterios de inspección del anillo premontado;
• un programa de mantenimiento y verificación del desgaste de las herramientas.

Las máquinas manuales se vuelven menos atractivas cuando un turno completo incluye trabajo frecuente con tubos grandes, el operador debe bombear en cada ciclo o los registros de producción necesitan captura automática.

Donde una máquina eléctrica se gana su lugar

Una máquina motorizada es más fácil de justificar cuando se ubica en una celda dedicada y procesa trabajo repetido. Puede acortar el ciclo físico, reducir el esfuerzo de bombeo manual y hacer que una configuración controlada sea más fácil de repetir entre los operadores.

Algunas máquinas de taller añaden control de presión y posición, identificación de herramientas, seguimiento de ciclos o detección automática de fallos. STAUFFequipo de montaje de anillos de corte de talleres un ejemplo de un diseño de control superior. Esas funciones no son estándar en todas las máquinas eléctricas, por lo tanto, indique cada control requerido por separado en la consulta.

Una máquina eléctrica también crea nuevas dependencias:

• voltaje, frecuencia y disposición correcta del enchufe o cableado;
• capacidad de mantenimiento eléctrico e hidráulico;
• disponibilidad de sensores y componentes de control;
• un banco de trabajo seguro y estable y un soporte material;
• un plan para tiempos de inactividad y repuestos críticos.

Comprar energía sin planificar la estación puede cambiar el cuello de botella. Si los tubos cortados llegan con rebabas, si las piezas largas no están bien soportadas o si el operador pasa la mayor parte del turno buscando herramientas, una prensa más rápida no arreglará la celda.

Un ejemplo publicado de XYOON

Actualmente, XYOON enumera dos productos combinados de premontaje y abocardado:

Estas son especificaciones publicadas por la empresa, no resultados de pruebas independientes. Antes de realizar el pedido, confirme el material exacto del tubo y el rango de pared, la cobertura de las series livianas y pesadas, la compatibilidad de accesorios y herramientas, la lista de troqueles, la opción de energía local, el método de ciclo y los criterios de aceptación de muestras. Si el equipo procesará una marca de accesorios que no sea XYOON, obtenga una confirmación de compatibilidad por escrito de los proveedores de equipos y componentes correspondientes.

Calcule la capacidad con piezas aceptadas, no con la velocidad del folleto

Ejecute una muestra cronometrada que incluya toda la tarea:

1. seleccionar e instalar las herramientas;
2. verificar la configuración;
3. cargar el tubo, la tuerca y el anillo;
4. completar el ciclo de la máquina;
5. descargar e inspeccionar el resultado;
6. registrar o segregar la pieza;
7. cambie el tamaño cuando la mezcla del lote real lo requiera.

Calcule el buen rendimiento observado como:

ensamblajes aceptados / horas de prueba transcurridas = ensamblajes aceptados por hora

Luego aplique la asignación de utilización realista del taller para descansos, manipulación de materiales, cambios y mantenimiento. No compare el tiempo de prensado de un proveedor con su tiempo de producción actual de extremo a extremo. Miden cosas diferentes.

Para una prueba útil, incluya el tubo más pequeño y más grande, la combinación de materiales más duros, una caja de pared delgada, un lote de producción normal y al menos un cambio.

Siete preguntas que suelen decidir la compra

1. ¿Dónde se realizará el trabajo?

Elija para el entorno real. Una máquina de 36 kg puede ser móvil, pero no es una herramienta manual. Consultar necesidades de transporte, anclaje y soporte de tubos.

2. ¿Cuántas asambleas aceptadas se necesitan por turno?

Utilice el historial de pedidos real y la mezcla de lotes. Un alto total anual obtenido en dos campañas crea una necesidad diferente a la producción diaria constante.

3. ¿Qué combinaciones de tubos y accesorios están aprobadas?

Enumere el diámetro exterior, el espesor de la pared, el material, la serie de accesorios, el anillo cortante y el fabricante. Una afirmación como "hasta 42 mm" no responde a la compatibilidad.

4. ¿Cómo se controla el entorno?

Pregunte si la máquina controla la presión, la carrera, la posición o una combinación. Pregunte cómo el operador selecciona el valor y cómo se detecta una configuración incorrecta.

5. ¿Cómo se inspecciona el resultado?

El proveedor debe identificar el criterio visual, calibre, muestra o método de medición. ElGuía de montaje e inspección DIN 2353.explica el proceso más amplio.

6. ¿Qué cambia durante un cambio de talla?

Solicite un cambio demostrado. Registre cada matriz, perno, placa de soporte, camisa y configuración que cambie. Compruebe cómo se etiquetan y almacenan las herramientas.

7. ¿Qué pasa cuando la máquina se detiene?

Enumere sellos, cortadores, sensores, interruptores, piezas hidráulicas y componentes eléctricos críticos. Acuerde el soporte de diagnóstico, los manuales, el alcance de la garantía y el tiempo de entrega de repuestos en el contrato de compra.

Una regla de selección simple

No hay un ganador automático. Una máquina manual colocada en el lugar de la reparación puede eliminar horas de manipulación del tubo. Una máquina eléctrica en un taller concurrido puede reducir el esfuerzo y hacer más predecible el resultado aceptado. La mejor opción es aquella que controla el proceso requerido al menor costo por ensamblaje aceptado.

Lista de verificación de solicitudes de presupuesto

Envíe lo siguiente con la consulta:

• sistema de montaje, fabricante, serie y componentes de muestra;
• material del tubo, diámetro exterior y matriz de espesor de pared;
• requisitos de premontaje, montaje final y abocardado;
• lotes esperados, piezas por turno y frecuencia de cambio;
• ambiente de campo o taller;
• voltaje, frecuencia y otros servicios públicos;
• se requieren herramientas, calibres y manguitos de soporte;
• criterios de prueba e inspección de aceptación;
• necesidades de documentación y lenguaje de capacitación de operadores;
• garantía, soporte remoto y lista de repuestos críticos.

XYOON'sGama de máquinas de premontaje de anillos cortantescontiene ambos formatos. Una cotización útil debe incluir un modelo, una matriz de procesamiento aprobada, una lista de herramientas, servicios públicos, un plan de prueba de muestra y las suposiciones detrás de la recomendación.