Resumen del artículo:
Un extremo de tubo deficiente puede perjudicar un conjunto de racor que de otro modo sería correcto. Esta guía explica cómo cortar, desbarbar, limpiar e inspeccionar el tubo hidráulico antes de pasar a doblar, formar o cortar el preensamblaje del anillo.
Un racor no puede corregir un extremo de tubo defectuoso. Si la cara está en ángulo, es posible que el tubo no llegue uniformemente al tope de montaje. Si queda alguna rebaba en el interior, puede contener virutas y alterar la limpieza. Si el borde exterior está enrollado, rayado o demasiado biselado, es posible que el anillo de corte no encaje en la superficie como está previsto.
El objetivo es sencillo de describir: un extremo cuadrado, redondo, limpio y sin rebabas que coincida con los límites dimensionales del fabricante del accesorio. Producirlo de manera consistente requiere más que un pase rápido con una lima.
Utilice las instrucciones de montaje como estándar de aceptación.
Norma ISO 8434-1:2018define requisitos generales y dimensionales para conectores cónicos de 24 grados dentro de su alcance, pero no es una hoja de configuración de taller universal. Los requisitos del método de corte, la desviación angular máxima, el chaflán y el manguito de soporte pueden variar según el sistema de conexión.
Un ejemplo publicado es el de Parker.Guía de montaje del tubo EO. Para los productos cubiertos por esa guía, Parker especifica un corte cuadrado de más o menos 1 grado, eliminación de rebabas internas y externas y un chaflán máximo de 0,3 mm por 45 grados. También advierte contra el uso de cortatubos para esas conexiones. Trátelos como requisitos de Parker, no como valores predeterminados para todos los accesorios del mercado.
Antes de la producción, establezca los límites aprobados para su combinación de tubo y conector en las instrucciones de trabajo.
Paso 1: verificar el tubo antes de cortar
Confirme el diámetro exterior, el espesor de la pared, el grado del material y la condición de la superficie. Consulte el dibujo para conocer la longitud final y cualquier margen necesario para doblar, insertar, abocardar o formar.
No procese tubos con corrosión, rayones profundos, ovalidades severas o identidad del material incierta. Cortarlo con precisión solo crea un rechazo del tamaño exacto.
Para lotes mixtos, separe el material y el tamaño por estante o cursor. Un tubo de acero inoxidable de 12 mm y un tubo de acero al carbono de 12 mm pueden necesitar diferentes cuchillas, fuerza de sujeción, avance y ajustes de desbarbado.
Paso 2: elija un método de corte que controle la cara final
La mejor herramienta es la homologada para el sistema de racor y capaz de sujetar el tubo sin deformarlo.
| Método de corte | donde cabe | que controlar |
|---|---|---|
| Sierra de mano guiada | Reparación en campo, prototipos y lotes muy pequeños. | Mantenga la guía cuadrada; evitar la charla; deje tiempo para el desbarbado completo |
| Sierra en frío o cortadora dentada | Producción repetida en taller. | Selección de hoja, sujeción, avance, refrigerante y tope de longitud |
| Sierra en frío semiautomática | Lotes mixtos que aún necesitan longitud y cuadratura repetibles | Cambio, coincidencia de accesorios, verificación de paradas e inspección de la primera pieza |
| Cortador de tubos con rueda giratoria | Sólo cuando el fabricante del herraje lo permita | Rebaba interna laminada, diámetro reducido y distorsión final. |
| Corte abrasivo o en caliente | Por lo general, es una mala primera opción para extremos de ajuste de precisión. | Material afectado por el calor, contaminación, rebabas intensas y acabado secundario |
XYOON'scategoría de máquina cortadora de tubosdescribe equipos de corte en frío destinados a alimentar un proceso posterior de preparación de desbarbado y ajuste. Elcortadora de tubos semiautomáticaes la página de producto relevante para un taller fijo. La precisión publicada y la gama de materiales deben verificarse en las muestras de tubos del propio comprador antes de la compra.
Paso 3: haz el corte sin aplastar el tubo
Utilice un accesorio que soporte el tubo lo suficientemente cerca del corte para evitar vibraciones pero que no aplane la pared. Confirme que el tubo quede perpendicular a la hoja y contra el tope de longitud correcto.
Para un nuevo tamaño o material:
- Verifique el tipo y la condición de la hoja.
- Establezca la fuerza de sujeción y el avance para la pared del tubo y el material.
- Corta una muestra.
- Mida la longitud y la cuadratura.
- Inspeccione si hay ovalidades, desgarros, rebabas intensas y decoloración por calor.
- Apruebe la configuración antes de lanzar el lote.
No asumas que una cara de apariencia suave es cuadrada. Utilice una escuadra, calibre fijo o método de medición adecuado definido por el plan de calidad.
Paso 4: desbarba los bordes interiores y exteriores
El desbarbado debe eliminar la proyección afilada sin convertir el extremo del tubo en un bisel grande. Trabaje alrededor de toda la circunferencia y mantenga la herramienta alineada.
Las rebabas interiores merecen especial atención. Es fácil pasarlos por alto y una astilla suelta puede entrar en el circuito hidráulico. Las rebabas exteriores y los bordes afilados pueden interferir con la instalación del anillo o dañar un sello en los sistemas que lo usan.
Para trabajos ocasionales, una herramienta desbarbadora manual del tamaño adecuado puede ser suficiente. Para producción repetida, una máquina eléctrica puede reducir la variación si sus guías y cortadores coinciden con la gama de tubos. listas XYOONDesbarbadoras de tubos de acero manuales y eléctricas.. El publicadomodelo electricoEstá especificado por XYOON para tubos de 6 mm a 42 mm. Confirme el material, el espesor de la pared, la geometría del chaflán, el voltaje y los consumibles mediante una prueba de muestra.
Evite tres errores comunes:
- empujar con tanta fuerza que la herramienta vibre o corte un chaflán desigual;
- quitar más diámetro exterior del que permiten las instrucciones de montaje;
- utilizando el mismo cortador desgastado en diferentes materiales sin comprobar el resultado.
Paso 5: retire las virutas y proteja el tubo limpio
Retire las virutas del orificio y de la superficie exterior. Utilice el método de limpieza permitido por los procedimientos de seguridad y control de contaminación del sitio. El tubo debe estar seco y libre de metales sueltos, residuos abrasivos, aceite no aprobado para el sistema y pelusa.
La guía EO de Parker señala que las astillas, la suciedad, las rebabas internas o externas y la pintura pueden impedir la inserción correcta del tubo. También vincula el tubo sucio con el desgaste o daño de la herramienta. Éste es un punto útil para el control del proceso: la limpieza protege tanto el sistema hidráulico como las herramientas de montaje.
Tape o proteja de otro modo los extremos preparados si no van a pasar directamente a la siguiente operación. Un tubo abierto que se deja al lado de una trituradora ya no es un tubo limpio.
Paso 6: inspecciona y registra la primera pieza
La verificación de la primera pieza debe responder preguntas específicas:
| Controlar | Condición de pase | método típico |
|---|---|---|
| Longitud | Dentro de la tolerancia de dibujo | Calibrador, regla o control de parada exclusivo |
| Cuadratura | Dentro del límite de ajuste o dibujo | Cuadrado, calibre fijo o ángulo medido |
| Diámetro externo | Sin colapso o llamarada inaceptable | Micrómetro en posiciones definidas |
| Borde interior | Se eliminaron las rebabas; orificio no enrollado hacia adentro | Control luminoso y visual o táctil. |
| Borde exterior | Borde afilado eliminado sin bisel excesivo | Medidor de perfil o estándar visual aprobado |
| Superficie | Sin rayones profundos en el área de sellado o mordida. | Inspección visual limpia y bien iluminada |
| Limpieza | Sin astillas sueltas ni residuos visibles | Control visual más método de limpieza del sitio. |
Mantenga una muestra aprobada o un estándar fotográfico en la estación de trabajo. Palabras como "suave" y "bueno" resultan demasiado vagas cuando varios operadores comparten el trabajo.
Solución de problemas de defectos en los extremos del tubo
la cara esta en angulo
Compruebe el desgaste de la hoja, la alineación de la guía, el soporte del tubo, la presión de alimentación y si las virutas quedan atrapadas contra el tope. Es posible volver a cortar si la longitud terminada permanece dentro de la tolerancia.
El tubo se vuelve ovalado cerca del corte.
Reduzca o redistribuya la fuerza de sujeción y confirme que el accesorio coincida con el diámetro. Es posible que los tubos de pared delgada necesiten un método de soporte específico.
Una gran rebaba interna sigue regresando
Inspeccione la geometría y el filo de la hoja, la dirección de avance y los parámetros de corte. No hagas un desbarbado agresivo para arreglar de forma permanente un mal corte.
El chaflán es inconsistente
Verifique el centrado de la herramienta, el desgaste del cortador y la presión del operador. Para trabajos por lotes, una estación de desbarbado guiada o motorizada puede ser más fácil de controlar que una herramienta manual.
Aparecen rayones después del desbarbado.
Limpie las superficies del accesorio y de la guía. Un chip atrapado puede marcar todos los tubos de un lote.
Construya la estación de trabajo en torno al flujo
Una práctica célula de preparación de tubos sigue el trabajo en una dirección:
- identificar y medir el tubo;
- cortar a medida;
- desbarbar los bordes interiores y exteriores;
- limpiar e inspeccionar;
- doblar o formar en la secuencia requerida por el dibujo;
- premontar el racor;
- proteger los extremos terminados.
Mantenga los rechazos y los tubos sin procesar físicamente separados de las piezas aceptadas. Almacene hojas, cortadores desbarbadores y herramientas de montaje por tamaño y compatibilidad de materiales. Registre los cambios que afectan el resultado, incluido un nuevo proveedor de tubos, espesor de pared, tipo de hoja o familia de accesorios.
Para la siguiente etapa, utilice elGuía de inspección y montaje de anillos cortantes DIN 2353..
Qué enviar con una solicitud de prueba de muestra
Un proveedor de equipos puede dar una mejor respuesta cuando la consulta incluye:
- material del tubo, diámetro exterior y espesor de pared;
- sección recta, curvada, redonda o perfilada;
- requisito de escuadra y tolerancia de longitud terminada;
- condición de borde requerida o dibujo de chaflán;
- piezas por lote y por turno;
- restricciones de voltaje disponible, aire y refrigerante;
- limpieza requerida y informe de muestra;
- fotografías de rebabas, distorsiones o retrabajos actuales;
- el sistema de ajuste utilizado después de la preparación.
Envíe muestras de tubos representativos que incluyan los tamaños difíciles. Solicite fotografías de corte, medidas, resultados de desbarbado, método de ciclo, lista de consumibles y procedimiento de cambio antes de aceptar el equipo.
¿Necesita ayuda para combinar una gama de tubos, series de accesorios y requisitos de lote con el equipo adecuado?Contacto XYOONcon el diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared, el material y el rendimiento esperado.
