La férula para tuberías hidráulicas cubre todos los tipos y especificaciones de manguitos de brida simple y doble. Está fabricado con una estructura de sellado estable basada en el proceso de tratamiento térmico de gradiente de dureza original de fábrica y es adecuado para todos los diámetros de tubería de 3 a 50 mm y todas las condiciones de presión de 16 a 63 MPa. El producto cumple totalmente con estándares internacionales como DIN, ISO y SAE. Se somete a millones de pruebas de durabilidad por vibración antes de salir de fábrica. Podemos ofrecer tamaños no estándar personalizados, cambios de marca OEM y venta al por mayor. Es adecuado para todas las industrias, incluidas la ingeniería, el petróleo y el gas, y los barcos. El uso a largo plazo puede reducir los costos generales del tiempo de inactividad del equipo y el reemplazo de tuberías.
Un sistema hidráulico es tan confiable como su conexión más débil, y esa conexión casi siempre es el casquillo. Las estadísticas muestran que el 70% de las fallas del sistema hidráulico se originan por un desempeño deficiente de la férula, lo que genera costosos tiempos de inactividad, fugas de fluidos y riesgos para la seguridad. Muchos clientes subestiman la importancia de este pequeño componente y eligen casquillos de baja calidad que fallan prematuramente.
Los casquillos para tuberías hidráulicas Kuncheng están diseñados para ser el eslabón más fuerte de su sistema hidráulico. Ofrecemos una gama completa de casquillos simples y dobles en múltiples materiales y tamaños, diseñados para cumplir con los requisitos exactos de cada aplicación, desde la industria general hasta los entornos extremos.
Cobertura de productos de gama completa: más de 200 especificaciones estándar que cubren diámetros de tubería de 3 mm a 50 mm y clasificaciones de presión de 16 MPa a 63 MPa, incluidos casquillos simples y dobles para todas las aplicaciones industriales.
Tecnología patentada de dureza de gradiente: el tratamiento térmico exclusivo crea un gradiente de dureza: borde cortante afilado para la penetración de la tubería y cuerpo flexible para la absorción de vibraciones, lo que elimina problemas de agrietamiento y sellado y extiende la vida útil 3 veces.
100% de consistencia de lotes: Líneas de producción totalmente automatizadas con procesos controlados por computadora. Cada férula se somete a una inspección 100% dimensional y de dureza, lo que garantiza un rendimiento idéntico desde la primera hasta la pieza número 100.000.
Pruebas de compatibilidad a nivel de sistema: Probadas con conjuntos de accesorios completos (tuercas, cuerpos, tuberías) en lugar de componentes individuales, lo que reduce los errores de instalación en un 80 % y garantiza la confiabilidad en el mundo real.
1. Maquinaria de construcción: Excavadoras, cargadoras, grúas, camiones bomba de hormigón.
2. Industria metalúrgica: Laminadores, máquinas de colada continua, prensas hidráulicas.
3. Ingeniería Marina: Sistemas hidráulicos para buques, plataformas marinas, grúas portuarias
4. Petróleo y Gas: Equipos de perforación, válvulas para tuberías, sistemas de control de pozos.
5. Industria general: máquinas herramienta, máquinas de moldeo por inyección, unidades de energía hidráulica.
Toda la serie de casquillos para tuberías hidráulicas se produce estrictamente de acuerdo con los tres principales estándares internacionales para tuberías de fluidos: DIN 2999, ISO 8434 y SAE J514. Las dimensiones, dureza y parámetros de sellado son compatibles con las principales marcas de Europa y América. No es necesario ajustar las especificaciones al exportar a varios países, y los productos pueden pasar sin problemas la aduana y la aceptación in situ por parte del cliente.
Cada lote de productos viene con materiales de inspección completos, que incluyen hojas de inspección de tolerancia de tamaño, registros de pruebas de dureza, informes de pruebas de fugas de alta presión de 63 MPa y certificados de pruebas de ciclos de vibración de un millón de ciclos. Se pueden emitir certificados de trazabilidad de materiales EN10204 3.1 personalizados según sea necesario. El número de lote del horno de acero se puede rastrear completamente durante todo el proceso, cumpliendo con los requisitos de las grandes fábricas de equipos y los documentos de licitación de ingeniería en el extranjero.
El producto ha obtenido la certificación de seguridad mecánica CE, que cumple con las normas de acceso a equipos de fluidos de la UE. El modelo de acero inoxidable resistente a la corrosión puede ir acompañado de un informe de prueba de terceros con niebla salina. Se proporciona a los clientes un conjunto completo de documentos de cumplimiento para compras en entornos limpios de construcción naval, productos químicos y alimentos, evitando barreras de acceso a mercados extranjeros.
La fábrica cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001. La línea de producción de control numérico totalmente automatizada lleva a cabo una gestión de circuito cerrado durante todo el proceso. Los equipos de medición y prueba se calibran periódicamente y se conservan registros de producción de todos los procesos. Los clientes pueden solicitar una inspección por video de fábrica y una nueva verificación del proceso por lotes.
Cuando el producto está correctamente preinstalado, bajo presión estándar y con materiales de tubería compatibles, la fábrica original ofrece una garantía de 12 meses. La fecha de inicio de la garantía se basa en la fecha en que se firma la mercancía del cliente. Los defectos en las materias primas, los defectos en los procesos de tratamiento térmico y las fugas o grietas causadas por un rendimiento de sellado deficiente durante el sellado de fábrica se reemplazarán sin cargo por casquillos nuevos.
Los daños causados por la preinstalación violenta por parte de humanos, el funcionamiento prolongado a una presión superior a 63 MPa, los rayones o la corrosión en la pared exterior del material de la tubería y las fallas de sellado causadas por el desmontaje y reutilización repetidos de los casquillos no están cubiertos por la garantía gratuita; Las especificaciones de instalación se informarán antes de la venta para evitar problemas de desgaste humano con anticipación.
Antes de la venta, se pueden enviar múltiples especificaciones de muestras para pruebas in situ. Los técnicos recomendarán la selección de férula simple o doble según la presión del equipo y la intensidad de vibración del cliente. Se admiten marcado láser y recubrimientos antioxidantes especiales personalizados para compras al por mayor.
Después de la venta, se proporciona soporte técnico exclusivo en inglés. Las respuestas a las consultas sobre fugas en tuberías y fallas en preinstalación serán en un plazo de 24 horas. Hay disponible un inventario abastecido regularmente. Se pueden enviar pequeños paquetes de repuestos directamente a través de fronteras para reducir el tiempo de espera de las líneas de producción de los clientes.
Los distribuidores cooperativos a largo plazo y los grandes fabricantes de equipos pueden reservar existencias de seguridad para garantizar una entrega estable durante las temporadas altas. Se incluye un manual de operación de preinstalación bilingüe para compras al por mayor y, cuando se usa con la máquina de preinstalación de férulas de fábrica, se puede proporcionar un conjunto completo de guías para el ensamblaje de tuberías.
La mayoría de los fabricantes solo producen un tipo de producto, como un diámetro de tubería único o acoplamientos abocardados simples o dobles. La compra requiere comparar precios de varios proveedores. Contamos con más de 200 especificaciones estándar para una producción unificada, que cubren todos los diámetros de tubería comúnmente utilizados, desde 3 mm hasta 50 mm. Suministramos productos en acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. Un solo pedido incluye todos los accesorios de sellado de tuberías, simplificando el proceso de conciliación de adquisiciones y logística.
La mayoría de los acoplamientos abocardados comunes tienen un diseño de dureza única, que es propenso a agrietarse o a un acoplamiento deficiente bajo vibraciones de alta presión. Nuestra fábrica cuenta con un proceso único de tratamiento térmico segmentado. El filo tiene una dureza suficiente y estable para cortar la pared de la tubería, y el cuerpo principal tiene suficiente dureza para absorber la vibración continua del equipo. La vida útil medida es tres veces mayor que la de los acoplamientos abocardados ordinarios, lo que reduce significativamente la frecuencia de retrabajo de la tubería y disminuye los costos de operación y mantenimiento posteriores del cliente.
La mayoría de los fabricantes sólo prueban acoplamientos abocinados individuales. No coinciden con tuercas, conectores y tubos de acero para las pruebas. Todos nuestros modelos han completado toda la prueba de montaje de tuberías. Simula las condiciones reales de trabajo del cliente para verificar el efecto de sellado. Esto reduce significativamente las discrepancias en el tamaño del ensamblaje en el sitio y el compromiso deficiente, lo que resulta en menores pérdidas por retrabajo y reduce los costos de operación y mantenimiento posteriores del cliente.
Como fabricante y proveedor profesional de casquillos para tuberías hidráulicas en China, todos los procesos se completan en la fábrica. No existen múltiples niveles de primas comerciales. Con el mismo rendimiento de durabilidad del sellado, los costos de adquisición integral de tuberías del cliente se pueden reducir en un 35%. La entrega directa de productos acorta el tiempo de entrega y las compras al por mayor a largo plazo pueden negociar un precio mayorista escalonado.
P1: ¿Cuándo debo utilizar un casquillo simple frente a un casquillo doble?
R: Los casquillos individuales son ideales para aplicaciones de presión media (hasta 40 MPa) con vibración moderada, como maquinaria industrial en general. Se recomiendan casquillos dobles para aplicaciones de alta presión (hasta 63 MPa) y alta vibración, como maquinaria de construcción y plataformas marinas.
P2: ¿Cuántas veces se puede reutilizar un casquillo de tubería hidráulica?
R: Los casquillos están diseñados para un solo uso. Una vez deformados durante la instalación, no pueden proporcionar el mismo nivel de rendimiento de sellado si se reutilizan. La tuerca y el cuerpo del racor se pueden reutilizar varias veces.
P3: ¿Cómo debo almacenar los casquillos para evitar daños y corrosión?
R: Guarde los casquillos en su embalaje original sellado en un lugar seco y fresco, lejos de la humedad, los productos químicos y la luz solar directa. Los casquillos de acero al carbono tienen una vida útil de 12 meses si se almacenan adecuadamente, mientras que los casquillos de acero inoxidable se pueden almacenar hasta por 24 meses. No retire el revestimiento antioxidante hasta la instalación.
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